Please Wait |
لوله های فولادی امروزه از پرکاربردترین لوله های مورد استفاده در سیستم های لوله کشی صنعتی هستند. این لوله ها به خاطر استحکام بالا، مقاومت در برابر گرما و همچنین مقاومت نسبی که در برابر خوردگی دارند، یکی از بهترین گزینه ها در ساخت سیستم های لوله کشی در فرایندهای صنعتی و پالایشگاهی هستند . انواع مختلفی از لوله های فولادی در سیستم های لوله کشی صنعتی و فرایندی، پالایشگاهها، کارخانه های پتروشیمی، خطوط انتقال نفت و گاز، سیستم های انتقال آب، سیستم های تأسیساتی، صنایع بویلر سازی، تهویه مطبوع و… مورد استفاده قرار می گیرند.
انواع فولادها با ترکیب شیمیایی مختلف و در نتیجه خواص فیزیکی و مکانیکی متفاوت در ساخت لوله های فولادی به کار گرفته می شوند. نوع فولاد به کار گرفته شده در ساخت این لوله ها معمولاً زمینه های کاربردی و شرایط سرویسی که لوله برای آن انتخاب میشود را تعیین میکند. به همین دلیل همواره در فرایند طراحی و ساخت سیستم های لوله کشی صنعتی اولین و مهمترین مرحله طراحی انتخاب جنس مناسب برای لوله ها و سایر تجهیزات لوله کشی است. روش های مختلفی برای تولید لوله های فولادی وجود دارد. معمولاً این لوله ها طبق روشی که برای تولید آنها به کار گرفته میشود به دو دسته کلی درزدار یا درز جوش (Welded) و بدون درز یا مانیسمان (Seamless) تقسیم می شوند .
به لوله ای اطلاق میشود که دارای یک درز جوش طولی از نوع جوش الکتریکی باشد .
لوله هائی که اصطلاحا به نام لوله درز مخفی عرضه میشوند نوعی لوله درز جوش میباشند که پس از جوشکاری درز طولی تحت عملیات کشش گرم قرار گرفتهاند .
عبارت از استوانه فولادی توخالی دو سر باز است که فاقد درز جوش باشد .
جنس لوله ها بر اساس حداقل تنش تسلیم تقسیم بندی شده که انواع آن به شرح زیر می باشد :
ـ گروه 30: لوله هایی که حداقل تنش تسلیم آنها برابر 207 مگاپاسکال باشد .
ـ گروه 35: لوله هایی که حداقل تنش تسلیم آنها برابر 241 مگاپاسکال باشد .
ـ گروه 42: لوله هایی که حداقل تنش تسلیم آنها برابر 289 مگاپاسکال باشد .
نوعی نامگذاری برای ضخامت های خاصی از لوله می باشد.
تولید لوله ها بایستی مطابق یکی از دو روش تعریف شده زیر باشد :
در این روش پس از حرارت دادن شمش فولاد و ایجاد سوراخ اولیه در آن با عبور از بین غلتکها , لوله فاقد درز تولید میشود که در صورت نیاز میتوان جهت دستیابی به ابعاد و ویژگیهای مورد نظر از عملیات مکانیکی سرد نیز استفاده نمود .
در این روش ورق کلاف فولاد با عبور از بین غلتکها و بدست آوردن شکل اولیه لوله , جریان الکتریکی از لبهها عبور و حرارت ناشی از مقاومت در مقابل جریان الکتریکی , لبهها را به صورت خمیری شکل در آورده و فشار غلتکها موجب در هم فشردن و ذوب لبه ها میگردد . جوشکاری مورد استفاده در این روش از نوع جوش الکتریکی مقاومتی و یا جوش الکتریکی القایی و بدون استفاده از سیم جوش و یا مواد پر کننده میباشد .
پس از خاتمه جوشکاری , تمام درز جوش طولی بایستی حداقل تا دمای 538 درجه سلسیوس تحت عملیات حرارتی قرار گیرد و یا اینکه روش تولید به نحوی باشد که فاز سخت و سوزنی شکل در ساختار مولکولی فلز ایجاد نگردد .
به وبسایت آهن پلازا خوش آمدید.
شرکت سورنا فلز هوشمند نمایندگی رسمی گروه صنعتی سپنتا یک شرکت تخصصی در زمینه تجارت انواع لوله های گازی، گالوانیزه و صنعتی است. با توجه به سابقه 30 ساله در زمینه معاملات آهن و فولاد در بازار آهن شادآباد و نیاز بازار به شفافیت معاملات از نظر کیفیت و قیمت، ما را بر آن داشت با طراحی این وبسایت شروع به فعالیت نماییم. شرکت سورنا فلز هوشمند با اخذ نمایندگی رسمی از شرکت لوله و پروفیل سپنتا ( تهران ، مرند ، اهواز ) ،تضمین کیفیت محصولات و قیمت مناسب برای خریداران محترم را اولویت خود قرار داده است.مجوز ها: پروانه کسب از اتحادیه صنف آهن فروشان، مجوز فعالیت از اداره ثبت شرکتها، دارای کد اقتصادی و گواهی ارزش افزوده
آدرس دفتر فروش: تهران، بازار آهن شادآباد، بلوار افتخاری، بلوار مدائن، ساختمان آهن 2، پلاک 11